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一、环保设备说明
妙用：其主要于托板烘烤
优点和缺点：用四层式仪器构造定制，仪器拆迁赔偿占地小，升温用整体上式吕板升温，
平滑性好洁净室程度高。
二、的设备重点技术水平质量指标
企业电子 规格型号：栈板尽寸400mm*500mm,宽度0.4mm-1.1mm。
生产加工音乐节拍：30S/PCS
加温行为：IR加温板加温。
烘烤高温：高温-200℃任何随意调节节，使用150℃
温度表不光滑性：热板界面不光滑性不低于等于±3℃,温控钢化玻璃界面不光滑性不低于等于±5℃
烘烤时间段：150S-240S(依加工过程追求随意调整)
变热时光：≦307分钟
出板工作温度：45℃下列
来料玩法：层式炉入料传输中键与上中下游机器中键挂接，将玻璃钢传输到机器.
给料具体方法：给料传回滑动与在中游装置滑动合作，将窗玻璃传回到在中游装置。
炉内夹层窗户玻璃传递途径：用到机装备手搬送，机装备手托持夹层窗户玻璃基材。
三、系统动做方案
玻璃纸窗流进去该设备入料传回滑动，整列组织将玻璃纸窗精确定位，等待中机戒手取料。
机械设备制造手将入料段玻离搭建提前打火区，采取提前打火增温。
厂家手将加温好的钢化玻璃拿掉放入主固有温区，开始主固有。
四、专用设备结构设计
1.入料传大段
联接长江上游的设备传递滑轮，将波璃输料到滤油机台内
输送滑动应用UPEesd防静电能装修材料制做，接处玻离端口应用打磨加工处理， 保障不刮伤玻离正方体。
滑轮轴心应用不锈钢材质的研磨机加有条理直补救，减低滑轮活跃 应对刮伤窗玻璃。
滚轴磁链接齿圈拷贝，保证质量滚轴运转能保持稳定不晃动不产尘。
交流会蜗轮蜗杆加速运动电动机控制，紧密配合直流变频空调器调速器，更加方便与上中下游机台车速导入。
入料系统位配备单组网络光纤监测启闭，玻离打入时自动的重新启动传回滑动，无料时为止传回节电能效.
整列组织 所采用汽缸驱动软件，整列宽为特定宽。
组顶PIN起降组织 ，将整列wifi定位实现的玻离上升离滑轮外壁50mm浮空，
以便机手搬送叉伸有机玻璃边长实施取料。
2.加温温区
将钢化玻璃提前预热，变短主凝固变多時间。
所采用电子 式铝塑板供暖，运转台面硬膜腐蚀工作，保证质量不产尘。
8层8块供暖板，供暖总面积500mm*600mm。
高温板额定功率220V 4KW/块。
温湿度领域：干燥-200℃。
温度领域：热板外观光滑性不低于±3℃,衡温钢化玻璃外观光滑性不低于±5℃。
发动机预热时光：150S-240S/PCS(依艺的标准自动调节)
二侧恒温隔热材料，切实保障炉内温暖保持稳定，直接才能减少卡路里排到窒内。
温区边侧要配强排风管机两台，将烘烤时易挥发熔济排出去供暖腔肚子里。
炉内分为条架承重窗玻璃基材，平衡摆放在炉内烘烤,共配带四组条架,
表明镶有PEEK支承点接处破璃底边,可以保障烘烤后找不到破璃表明存留印子及刮伤.
3.主固化型温区
层式炉机诫手将点火达成的玻离置放主固有温区，完成供暖恒温性比较好。
20层共20块热处理电加热板，热处理电加热空间500mm*600mm。
煮沸板工作电压220V 4KW/块。
湿度面积：恒温-200℃
温度差范围内：热板从外观不匀的性低于±3℃,常温夹层玻璃从外观不匀的性低于±5℃
恒温恒湿的时间：90-120S/PCS(依流程标准要求进行添加)
四个星期保冷隔热功能，以确保炉内湿度稳定的，而且少能量排到屋内。
温区壳体配备强通轴流风扇买台，将烘烤时易挥发熔济流出受热腔休内。
炉内按照条架维持窗玻璃基材，平衡放在炉内烘烤,共配用四组条架,的表面镶
有PEEK维持点交往破璃正方体,
提高烘烤后看不到窗户玻璃表面上留给印子及刮伤.
4.给料传段
连接上中游机械传输数据滚轴，将磨砂玻璃推送至上中游机台内。
传递滑动应用UPE防静反应用料加工制作，接触的面积夹层玻璃钢激光切割端面增加光泽办理，衡量不刮伤夹层玻璃钢基材。