电子 简介 / INTRODUCTION
一、主设备概括
IR地下隧道炉是在玻璃板挡板喷墨墨水印刷类后烘烤。窗玻璃由印刷厂后装盘途经运送炉煮沸并冷 却后,人力收料。搬动炉是以重复风紧密配合冷库保温隔热板的表层加温器方式英文加温,常见材质面体温180℃,炉内体温平滑度±3三岁。
二、机械设备年纪及主要是高技术指数
适用人群任务物
1) 包装箱:490mm*370mm 470mm*320mm
2) 托板堆叠角度: 550mm(约20盘)双列
的设备长宽
网络制式 |
ZKLCO-10-14 |
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内部空间寸尺 |
总长 |
10450mm |
炉内宽 |
1100mm |
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外宽 |
1810mm |
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入料系统段 |
550mm |
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缓存段 |
550mm |
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加水段长 |
7700mm均分7段 |
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冷 却段 |
1100mm |
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放料段 |
550mm |
装备的结构
传输方试 |
1. 入进料使用导轨式链板运输带运输. 2. 炉内用于搬送架托举玻璃纸烤盘基材循环伺服电机式发送. 3. 搬送架升降系统应用斜块式制作,配合滑块丝杆直流电机驱动器直流电机 云同步有序升降系统. 4. 搬送架前前后后轮流移载按照滑块丝杆伺服线束变频电动机,高速度平 稳且位址准 . 5.搬送距550mm/步。 6.搬送旋律组排画面依方法让及时人设,常常用2min/步。 |
入料减慢 |
1.入出来拥有电动式门两个,交叉措施重置,控制炉内平均溫度就直接按照注塑电子 口传散到产线,影晌净房平均溫度。 2.最上层配带强换气扇机几组.即使将加熱段散出的环境温度获取代谢掉室处。 |
加水的方法 |
1. IR隧道工程炉高温段总计7.7米,反复风合作不锈钢材料高温器高温,专门管控各温区运行工作输出。 2. 主要采用 PID 工作温度把控好,配合SSR 配件相位的输出抑制,控温效率快且安全稳定度较高。 3. 选用的原材料外层溫度 180℃,炉内溫度均衡度±5℃内有载,关了平稳后。 4. 炉内设置好温差 Max 200℃,通常用工作温度180℃。 5. 加温段设岩棉断热及水汽隔冷,对冷房影响力低,漆层水温比温度高10℃。 6. 进排气阀门风阀调节器整,把控好炉内微压。 7. 升温区之玻纤断热层前面皆可取消,便于及抢修为便民。 8. 炉内采鼓风反复排风方试,并规划有 BY PASS 液压管路可视需用调节填补新鲜松茸氧气,以减少热流失合理安排自然能源。 9. 自动空调由左往右烟囱效应式方案,木质托盘堆叠前后室温不光滑好。 10.炉内进风口开设滤出器滤出效应99.97,Class1000,工作温度280度滤出网,为了保证炉内整洁度。 |
电暖配资 |
1.不锈钢装饰管加水器1200W*9支/组,共7组。 |
回风管道方式方法 |
1.通过2HP高温天气长轴电动机密切配合皮带轮, 滤后吹向货品表面上,从后侧出售再巡环。每温区*1组,共7组。 |
冷 却具体方法 |
1.内侧用到风机通过滤后吹向电子 的表面上冷 却。 2.上方用制冷机将暧风排清室内外,两边形成对流。 3.不一样口配用电动式门多组,云同步的方式进入,制止炉内高温立即经由压料口传散到生产线上,影晌净房热度. 4.智能门退出后运行冷 却,可以防止冷 却风影响到炉内水温. 5.冷 却时间段组队网页依生产技术让强制调整. |
炉体质地 |
1. 外部采用了不锈钢钢板经防生锈治理 后耐高温烤漆门板,防尘盖四个星期冲压模具封板。 2.内部结构主要包括SUS201#1.5t鏡面不锈钢材料条。 |
防护系统设计 |
1. 自动化机械超温处理器作热度安全防护网器,超温温异常处理时,响报警通知短信外,一键中断电压软件,以免出乎意料会出现。 2. 传送起动电机加装有反相保养,避免起动电机反相后平均温度过高,构成护肤品不 良及设配坏掉。 3. 设置有紧急情况进行旋钮,各加熱段另外熔丝旋钮及那项电路原理过电压,过电压庇护及连锁店。 4. 不正常情况再次发生时,针对不正常情况指示标志灯及蜂鸣器防控警报,有利方法人工消除不正常情况。 |
系统软件设定 |
1. MITSUBISHI 可程控器。 2. 威纶人与机器接口。 3. 四色指示器灯: 红黄绿灯亮屏幕上显示机台进行睡眠状态。 |
三、通用添置
电力能源 |
AC380V 50HZ 3 PHASE 增温时总电气121KVA(朋友出具) |
CDA |
50 L/min 5kg/cm2 |
排气管 |
IR所谓的隧道炉改装排气管量Max:60CMM 排气口工作温度150℃下(合作方供给炉外收回) |